原料是混凝土質量的基礎，需嚴格執行 “先檢測、后使用” 原則，杜絕不合格原料入庫。
1、膠凝材料（水泥、粉煤灰、礦粉）
水泥：查驗出廠合格證、質保書，進場后抽檢強度、凝結時間、安定性，安定性不合格的水泥嚴禁使用；不同廠家、強度等級的水泥分開存儲，不得混用。
粉煤灰 / 礦粉：檢測細度、需水量比、活性指數，需水量比過高會增加混凝土用水量，影響強度和耐久性；存儲時做好防潮，結塊的摻合料需破碎篩分后使用。
2、骨料（砂、碎石）
細骨料（砂）：控制含泥量（≤3%）、泥塊含量（≤1%）、細度模數，含泥量過高會降低混凝土強度和抗滲性；禁止使用海砂（氯離子超標）或風化砂。
粗骨料（碎石）：檢測粒徑級配、針片狀含量（≤10%）、壓碎值，超粒徑骨料需篩分剔除，針片狀顆粒過多會影響混凝土和易性；不同粒徑的碎石分開堆放，防止混雜。
含水率實時監測：骨料含水率隨天氣變化波動大，雨天每 1 小時檢測 1 次，晴天每 4 小時檢測 1 次，根據檢測結果調整加水量，避免坍落度波動。
3、外加劑（減水劑、緩凝劑等）
外加劑需與水泥做相容性試驗，防止出現坍落度經時損失過快、泌水等問題；優先選用聚羧酸系高性能減水劑。
外加劑需密封存儲，防止揮發或污染；不同類型外加劑分開存放，嚴禁混用。