1、在穩(wěn)定土拌和站設備投入正常使用，它應該配備喂養(yǎng)機械適用于設備的生產(chǎn)率，裝載機或幾個帶式輸送機和水泥運輸船和運輸工具運輸散裝粉，和完全配備各種材料，以確保設備的持續(xù)、效率高的工作。

2、開機前，按"開始警告"鍵顯示報警。幾次之后，外面的鈴響了，它確信當它發(fā)生時不會有危險，而且它可以被聲音放大器警告。在正常生產(chǎn)中，可以通過這種方式發(fā)出緊急警報。

3、設備正常運行時，應配備3名熟練人員。一人負責操作的成套設備在控制臺中，和其他兩個行為的操作設備、材料的分布和材料的供應的狀況，并確保監(jiān)視和調(diào)整運行的帶式輸送機。識別問題，及時協(xié)調(diào)解決方案或通知操作員停止處理。

4、當穩(wěn)定土拌和站設備不運行在正常運行一段時間，攪拌電機應該保持在正常操作和其他電氣部件的操作應該被剪除。還可以操作材料開關、水泵供水系統(tǒng)的按鈕，這樣喂食系統(tǒng)停止供水，并讓剩下的操作組件。

5、在正常生產(chǎn)中，在出現(xiàn)緊急情況時，如果需要全部停機，將按下"緊急停止"按鈕。在那之后，所有的馬達將被停止。但是，由于所有的材料都沒有發(fā)貨，重新啟動機器會造成不必要的麻煩。

當穩(wěn)定土拌和站在施工生產(chǎn)的過程中故障的發(fā)生是肯定會發(fā)生的，攪拌主機出現(xiàn)悶車現(xiàn)象是時有發(fā)生的，這種故障的發(fā)生多半是因為攪拌主機內(nèi)攪拌槳出現(xiàn)了攪拌故障帶動攪拌主軸出現(xiàn)悶車，直到停止轉動。

出現(xiàn)這種故障的原因我們分析可能是因為在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)了攪拌超載的情況，物料把攪拌槳箍住。再就是人為操作發(fā)生錯誤造成的二次投料的。還有就是稱量出現(xiàn)不準，攪拌葉片或者側葉片與罐內(nèi)壁之間的間隙較大，造成了有其他的異物進入卡住了攪拌槳。還有可能就是因為水穩(wěn)拌合站設備攪拌主機電壓過低，動力減少的原因。

處理這種攪拌故障的方法可以通過一下的方法來實現(xiàn)：如果出現(xiàn)嚴重超載，那么就應該進行調(diào)整攪拌容量及時清理凝固的物料漿。如果造成認為操作失誤造成的二次投料，這時可以清除多余的物料并且按照設備的工藝流程進行操作即可。如果出現(xiàn)稱量不準的話要求操作人員重新進行稱量即可。如果出現(xiàn)的有衣物卡住的話，這樣就可以調(diào)整葉片與襯板的間隙，并一時間及時清理異物。就是出現(xiàn)電壓過低的話就應該及時檢查攪拌設備的電路系統(tǒng)進行檢修。